Розрахунковий тиск розриву для розривних дисків повинен відповідати таким принципам: він не повинен перевищувати проектний тиск резервуара, не повинен опускатися нижче робочого тиску, а пропускна здатність повинна бути більшою або дорівнювати необхідній потужності безпеки.
Наприклад, у випадку реакційної ємності розрахунковий тиск розриву можна розрахувати на основі робочого тиску: для плоских-типів із щілинами розрахунок такий: «Робочий тиск / 0,5 / 0,95»; для передніх-купольних щілинних типів це «Робочий тиск / 0.8 + 0.015 МПа»; а для типів зі зворотним-куполом це «Робочий тиск / 0.9 + 0.015 МПа». Вибраний фактичний розрахунковий тиск розриву має бути більшим або дорівнювати розрахунковому значенню, водночас бути вищим за робочий тиск, але меншим або дорівнювати розрахунковому тиску обладнання.
Випробування на розривну мембрану в першу чергу охоплює такі параметри, як властивості матеріалу, тиск розриву, герметичність-, стійкість до корозії та довговічність. Таке випробування має відповідати міжнародним стандартам-таким як ASME та ISO-а також національним стандартам, таким як GB 567. Наприклад, випробування тиском розриву вимагає, щоб фактичне виміряне значення знаходилося в діапазоні ±5% від номінального тиску розриву, тоді як випробування-на герметичність витоку вимагає коефіцієнта витоку Менше або дорівнює 1×10⁻⁷ мбар·л/с.
Розривні диски потребують періодичної заміни; їх термін служби повинен відповідати застосовним нормам або визначатися виробником, і в жодному разі він не повинен перевищувати запланований інтервал перевірки відповідного резервуара під тиском або циліндра. Не-спеціалізованому персоналу суворо заборонено самовільно ремонтувати, модифікувати або втручатися в безпечні пристрої скидання тиску. Як прецизійне захисне обладнання, розривні диски повинні встановлюватися навченим та обізнаним персоналом у призначені для них тримачі; під час встановлення слід уникати тиску на куполоподібну поверхню, а видалену розривну мембрану ніколи не можна повторно встановлювати для повторного використання.
